Færanlegir dísilrafstöðvar, vegna hreyfanleika, sveigjanleika og aðlögunarhæfni, gegna mikilvægu hlutverki í neyðaraflgjafa, vettvangsaðgerðum og tímabundinni orkuþörf. Gæði þeirra hafa bein áhrif á rekstraráreiðanleika, öryggi og hagkvæmni. Þess vegna er að koma á fót alhliða gæðaeftirlitskerfi kjarnaþáttur í að tryggja frammistöðu vöru og traust notenda. Gæðaeftirlit ætti að vera samþætt í öllu ferlinu, frá rannsóknum og þróun og hönnun, hráefnisöflun, framleiðslu, skoðun og prófun, og eftir-þjónustu, og mynda lokað-lykkjustjórnunarkerfi til að útrýma galla og bæta samræmi.
Í hönnunarfasa hefst gæðaeftirlit með ströngum færibreytum og sannprófun eftirlíkinga. Afl, hleðslueiginleikar, umhverfisaðlögunarhæfni og flytjanleikavísar ættu að vera skýrt skilgreindir út frá markmiðum umsóknarsviðs. Nota skal hitaaflfræðilega, titrings- og hávaðagreiningu til að hámarka uppbyggingu og kælikerfi, tryggja stöðugt framleiðsla jafnvel við fullt álag og flóknar rekstraraðstæður. Lykilíhlutir eins og dísilvélarblokkin, tengistangarbúnaður sveifarásar og stator og snúningur rafala krefjast styrktar- og þreytulífsskoðunar til að draga úr líkum á rekstrarbilun frá upphafi.
Gæðaeftirlit við innkaup á hráefnum og íhlutum er ekki síður mikilvægt. Setja skal upp lista yfir hæfa birgja og innleiða strönga staðla fyrir komandi skoðun. Efnissamsetning, víddarnákvæmni og frammistöðuprófun ætti að fara fram á stáli, steypu, rafeindastýringum, eldsneytiskerfum osfrv., til að koma í veg fyrir að óhæfar vörur komist inn í framleiðslulínuna. Sérstaklega mikilvægir eru íhlutir sem tengjast öryggi og endingu, eins og ræsirmótorar, þrýstijafnarar og eldsneytisdælur, sem verða að gangast undir gerðarprófun til að sannreyna áreiðanleika þeirra og tryggja samhæfni við heildarafköst vélarinnar.
Hreinsaður ferlar og ferliskoðanir verða að vera innleiddar í framleiðsluferlinu. Þróa ætti staðlaða verkferla fyrir suðu-, samsetningar- og málningarferla og efla þjálfun starfsmanna til að draga úr mannlegum mistökum. Vöktunarstaðir á netinu ættu að koma upp á lykilvinnustöðvum til að fylgjast með þrýstingi á strokka, innspýtingartíma, einangrunarviðnám o.s.frv., í rauntíma og ætti að leiðrétta allar frávik strax. Fyrir fjöl-samhliða-framleiðslulínur ætti að nota villu-prófunarverkfæri og rekjanleikakerfi strikamerkja til að tryggja að framleiðsluupplýsingar og gæðaskrár hverrar einingu séu fullkomnar og rekjanlegar.
Útfarandi skoðun og tegundaprófun eru lokaprófanir fyrir gæðaeftirlit. Í samræmi við innlenda staðla og iðnaðarstaðla ætti að framkvæma yfirgripsmiklar prófanir á afköstum, spennu- og tíðnistöðugleika, álagsskiptaviðbrögðum, hávaða og titringi, útblástursvísum og öryggisverndaraðgerðum. Áreiðanleikaprófanir ættu einnig að fara fram við eftirlíkingu við háan-hita, lágan-hita, háan-raka og rykugt umhverfi til að tryggja stöðugan-tíma langtíma notkunar einingarinnar við tilgreindar rekstrarskilyrði. Aðeins vörur sem standast öll próf komast á markaðinn ásamt rekjanlegum gæðaskrám.
Gæðaeftirlit í-þjónustu eftir sölu nær til rekstrarvöktunar og endurgjafar. Framleiðendur ættu að koma á fót endurgjöf notenda og bilanatölfræðigreiningaraðferðum til að safna rekstrargögnum, útskiptastöðu viðkvæmra hluta og frammistöðu umhverfisaðlögunar til að hámarka hönnun og framleiðsluferla stöðugt. Á sama tíma ætti að veita endanotendum staðlaða rekstrarþjálfun og viðhaldsleiðbeiningar til að draga úr gæðavandamálum sem stafa af misnotkun eða óviðeigandi viðhaldi.
Í stuttu máli er gæðaeftirlit með færanlegum dísilrafstöðvum kerfisbundið verkefni sem nær yfir allan líftíma vörunnar, sem krefst samræmdrar viðleitni í hönnun og sannprófun, stjórnun aðfangakeðju, grannri framleiðslu, ströngum prófunum og stöðugum umbótum. Aðeins á þennan hátt er hægt að tryggja að einingin sameinar mikla afköst, mikið öryggi og mikla endingu með færanleikakostum sínum, sem veitir áreiðanlega afl fyrir ýmsar tímabundnar og farsímaorkunotkunarsviðsmyndir.
